Serigrafi baskı hizmeti. İpek baskı tekniği ile metal, cam, plastik ve tekstil üzerine profesyonel baskı. Ankara.
Serigrafi baskı, endüstriyel baskı tekniklerinin en köklü ve çok yönlüsüdür. İpek baskı olarak da bilinen bu yöntem, kontrollü mürekkep transferi prensibiyle metal, cam, plastik, tekstil, seramik ve kağıt dahil hemen her yüzeye uygulama yapabilme kapasitesine sahiptir. Yüksek pigment yoğunluğu sayesinde elde edilen canlı renkler ve üstün örtücülük, serigrafinin dijital baskı çağında dahi vazgeçilmez kalmasının temel nedenidir. Özellikle endüstriyel etiket, devre baskılı kart, otomotiv gösterge paneli ve tekstil baskısı alanlarında alternatifi olmayan bir üretim teknolojisi olarak konumlanır.
Serigrafi baskının temel bileşeni olan elek (screen), alüminyum veya çelik çerçeveye gerilen polyester monofilament örgüden oluşur. Elek sıklığı (mesh sayısı) 43 ile 140 iplik/cm arasında değişir: 43-55 mesh kalın mürekkep katmanı gerektiren tekstil plastisol baskılarında, 77-90 mesh genel amaçlı grafik baskılarda, 120-140 mesh ise ince detay ve yarım ton (halftone) çalışmalarında kullanılır. İplik çapı 30-80 mikron aralığındadır ve elek açıklık oranı (%open area) mürekkep geçiş hacmini doğrudan belirler. Emülsiyon kaplama kalınlığı kuru film olarak 5-30 mikron arasında ayarlanır; diazo veya SBQ (Stilbazolium Quaternary) bazlı fotopolimer emülsiyonlar UV ışığa maruz bırakılarak şablona dönüştürülür. Mürekkep seçenekleri arasında plastisol (PVC bazlı, 160-170 °C kürleme), solvent bazlı (hızlı kuruyan, poliüretan veya akrilik reçineli), su bazlı (tekstilde çevre dostu alternatif) ve UV kürleme mürekkepleri (anında sertleşme, yüksek aşınma direnci) yer alır. Baskı kalınlığı tek geçişte 8-100 mikron arasında kontrol edilebilir; bu değer dijital baskıda yalnızca 2-5 mikron olduğundan serigrafi dokunsal efekt yaratmada benzersizdir.
Üretim süreci şablon hazırlama ile başlar. Tasarım film pozitif çıktı veya CTS (Computer-to-Screen) doğrudan pozlama sistemiyle eleğe aktarılır. CTS teknolojisinde lazer veya LED array eleğin üzerindeki emülsiyonu doğrudan pozlar, film maliyetini ortadan kaldırır ve 2540 dpi çözünürlükte görüntü aktarımı sağlar. Pozlama sonrası elek su jeti ile yıkanır ve pozlanmamış emülsiyon alanları açılarak mürekkep geçiş bölgeleri oluşturulur. Baskı aşamasında elek, baskı tablasına sabitlenen malzemenin 2-3 mm üzerinde (off-contact mesafesi) konumlandırılır. Rakle (squeegee) 65-80 Shore A sertliğinde poliüretan malzemeden üretilir ve 60-75° açıyla elek üzerinde ilerleterek mürekkep transfer edilir. Otomatik düz tabla serigrafi makinelerinde baskı hızı saatte 600-1200 baskıya ulaşır; silindirik serigrafi makinelerinde ise kalem, şişe ve tüp gibi yuvarlak nesnelere 360° baskı yapılır. Çok renkli işlerde her renk için ayrı elek hazırlanır ve kayıt pimleri (registration pins) ile ±0,1 mm hassasiyette renk üstüne renk basılır. Baskı sonrası plastisol mürekkepler tünel kurutucuda 160 °C'de 45-60 saniye kürlenir; UV mürekkepler ise UV lamba altında 0,5-2 saniyede sertleşir.
Serigrafi baskı endüstriyel etiket üretiminde makine ve ekipman plaketlerinde, uyarı etiketlerinde ve seri numarası panellerinde yoğun olarak kullanılır. Otomotiv sektöründe gösterge paneli kadranları, klima kontrol düğmeleri ve torpido kapağı dekor şeritleri serigrafi ile basılır. Elektronik sektöründe baskılı devre kartı (PCB) lehim maskesi ve bileşen tanımlama yazıları bu teknikle uygulanır. Cam dekorasyon alanında vitray efektli kapı camları, duş kabini desenleri ve otomotiv cam bandı baskıları seramik mürekkeple serigrafik olarak basılır ve temperleme fırınında camla kalıcı olarak birleşir. Tekstilde tişört, çanta ve ayakkabı baskılarında plastisol veya su bazlı mürekkepler kullanılır. Ambalaj sektöründe cam şişe, plastik kap ve metal teneke üzerine doğrudan baskı uygulanır.
Serigrafi baskı siparişlerinde minimum sipariş adedi ürün tipine göre değişir: düz yüzey etiketlerde 100 adet, tekstil baskıda 50 adet, silindirik nesnelerde 200 adet alt limitler genel sektör uygulamasıdır. Elek hazırlama (şablon) maliyeti tek seferlik olup her renk için ayrı elek gerekir; bu nedenle 4 renkli bir işte 4 adet elek bedeli sipariş maliyetine eklenir. Standart üretim süresi şablon hazırlama dahil 3-5 iş günüdür; acil işlerde 24-48 saat içinde teslimat mümkündür. Özel mürekkep formülasyonu gerektiren projeler (yüksek sıcaklık dayanımlı seramik mürekkep, kimyasal dirençli epoksi mürekkep vb.) için numune baskı yapılarak müşteri onayı alınır. Tasarım dosyaları vektörel formatta (AI, EPS, PDF) ve her renk ayrı katmanda (layer) hazırlanmış olarak teslim edilmelidir.
Özel etiket, tabela veya baskı ihtiyacınız mı var? Hemen iletişime geçin, aynı gün teklif alın.